Șuruburi de nituire a presiunii sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri industriale și de fabricație, în special în medii umede sau chimice, unde rezistența la oxidare și rezistența la coroziune sunt criterii importante pentru măsurarea calității și durabilității acestora. Pentru a răspunde nevoilor acestor medii speciale, șuruburile de nituire de presiune folosesc de obicei materiale specifice și tehnologii de tratare a suprafeței pentru a asigura performanțe stabile pe termen lung.
Șuruburile de nituire de înaltă calitate sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil, oțel de carbon galvanizat sau materiale speciale din aliaj. Printre ele, oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în medii umede și industrii chimice datorită rezistenței sale excelente de coroziune. Tipuri specifice de oțel inoxidabil, cum ar fi oțelul inoxidabil 304 și 316, pot rezista efectiv la oxidare și coroziune chimică, în special 316 oțel inoxidabil, al cărui element de molibden adăugat își poate spori rezistența la coroziune, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în medii marine sau condiții de acid și alcalin puternic.
În plus față de selecția materialelor, procesul de tratare a suprafeței șuruburilor de nituire a presiunii afectează, de asemenea, rezistența lor la oxidare și rezistența la coroziune. Tratamentele de protecție comune includ galvanizarea, electroplarea cu nichel, acoperirea dacrometului și tratamentul de oxidare. Printre ele, procesul de galvanizare poate forma un strat de protecție pe suprafața șurubului, ceea ce previne eficient oxidarea și rugina. Acoperirea dacromet este o tehnologie anticorroziune de înaltă performanță, care oferă o rezistență excelentă la coroziune în medii extreme, fără a afecta dimensiunile de precizie și proprietățile mecanice ale șuruburilor.
În medii umede, elementele de fixare metalice sunt ușor afectate de umiditate și corodate, astfel încât rezistența la rugină a șuruburilor auto-clincitoare este deosebit de critică. Pentru a rezolva această problemă, multe produse folosesc tehnologie de protecție cu mai multe straturi, cum ar fi adăugarea unei acoperiri închise în afara stratului de placare pentru a spori durabilitatea și a reduce impactul eroziunii externe. Pentru aplicațiile care sunt expuse la aerul umed sau la vapori de apă pentru o lungă perioadă de timp, cum ar fi echipamente marine, conexiuni la conducte sau instalații exterioare, șuruburile cu funcții de etanșare impermeabile pot, de asemenea, să -și crească durata de viață.
În mediile chimice, substanțele chimice diferite au diferite grade de coroziune pe metale, de aceea este necesar să se selecteze șuruburi auto-clinching adecvate în funcție de scenarii specifice de aplicare. De exemplu, într-un mediu acid puternic, este posibil ca șuruburile galvanizate obișnuite să nu ofere o protecție suficientă, în timp ce oțelul inoxidabil rezistent la acid și alcalin sau aliaje speciale sunt alegeri mai potrivite. În plus, aliajele de titan sau șuruburile acoperite cu teflon sunt utilizate în unele scenarii de aplicare de înaltă calitate pentru a obține o rezistență mai puternică a coroziunii.
Pentru a se asigura că șuruburile auto-clingătoare au o performanță fiabilă de protecție în medii umede sau chimice, utilizatorii ar trebui să acorde atenție materialelor lor, proceselor de tratare a suprafeței și cerințelor specifice ale scenariilor de aplicație atunci când sunt selectați. În același timp, verificarea și menținerea în mod regulat a stării de suprafață a șuruburilor și curățarea acumulării care poate provoca coroziunea poate ajuta, de asemenea, la prelungirea duratei de viață a serviciului. Prin selecție și întreținere științifică și rezonabilă, șuruburile auto-clincitoare pot menține un efect de fixare stabil în medii complexe și pot oferi suport structural pe termen lung.
LIMBĂ
