Selectarea materialelor de înaltă calitate este cheia îmbunătățirii durabilității Șuruburi din oțel inoxidabil . Diferite tipuri de materiale din oțel inoxidabil au rezistență la coroziune diferită, rezistență la temperatură ridicată și proprietăți mecanice. De exemplu, 304 oțel inoxidabil este potrivit pentru majoritatea mediilor convenționale, dar pentru acele medii care necesită o rezistență mai puternică la coroziune, 316 oțel inoxidabil este mai potrivit, în special în medii marine sau locuri cu spray cu sare ridicată. 316 Oțel inoxidabil conține molibden, ceea ce îl face să funcționeze bine în medii corozive, cum ar fi clorurile. Prin selectarea materialului corespunzător din oțel inoxidabil, durabilitatea șuruburilor poate fi mult îmbunătățită, iar deteriorarea și defecțiunea precoce cauzată de coroziune pot fi reduse.
Tratamentul la suprafață este un alt mijloc important pentru îmbunătățirea durabilității. Tratamentele de suprafață ale șuruburilor din oțel inoxidabil, cum ar fi galvanizarea, placarea cromată, anodizarea, fosfatul, etc., nu numai că pot crește rezistența la coroziune a șuruburilor, ci și să -și îmbunătățească rezistența la uzură, zgârieturi și oxidare. Șuruburile galvanizate funcționează bine în multe medii, în special medii umede obișnuite, în timp ce șuruburile cromate sunt adesea utilizate în aplicații care necesită o finisare mai mare a suprafeței și rezistență la uzură. Pentru aplicații speciale, utilizarea acoperirilor cu temperaturi ridicate și rezistente la coroziune chimică poate crește mult durata de viață a șuruburilor din oțel inoxidabil în medii dure.
În timpul procesului de instalare a șuruburilor, utilizarea rezonabilă a lubrifianților își poate prelungi eficient durata de viață. În special în mediile umede sau corozive, utilizarea de lubrifianți speciali rezistenți la coroziune poate reduce frecarea, evita blocarea firului și poate reduce contactul direct între suprafețele metalice, încetinind astfel uzura și prevenind daunele cauzate de coroziune. Alegerea lubrifiantului trebuie determinată în funcție de condițiile de mediu ale aplicării șurubului și să evite utilizarea compozițiilor chimice care sunt incompatibile cu materialul pentru a preveni reacțiile negative.
Controlul forței de strângere este la fel de important. Șuruburile de exces sau de întreprindere pot provoca daune inutile. Exagerarea poate provoca ruperea șurubului sau deteriorarea firului și chiar afectează stabilitatea generală a conexiunii; În timp ce întreprinderea poate provoca slăbirea șuruburilor, vibrațiile și uzura. Utilizarea valorii cuplului corespunzătoare și a șuruburilor de strângere în funcție de operațiunile standard poate evita eficient aceste probleme. Pentru conexiuni critice, utilizarea unei chei de cuplu sau a unui instrument de cuplu electronic poate controla mai exact forța de strângere și poate evita daunele cauzate de eroarea umană.
Inspecția regulată și întreținerea stării șurubului este un alt factor important pentru a asigura durabilitatea pe termen lung. De -a lungul timpului, suprafața șurubului poate fi corodată sau frecată, firul se poate purta și pot apărea fisuri pe suprafață. Prin urmare, inspecția regulată a stării șuruburilor, în special în părțile structurale critice, poate detecta deteriorarea potențială în timp și le poate înlocui sau repara. În plus, curățarea în mod regulat a șuruburilor din oțel inoxidabil pentru a îndepărta murdăria și coroziunea și reaplicarea acoperirilor anti-coroziune vă vor ajuta să le mențineți în stare bună.











