Pentru șuruburile antifurt, tratamentul anticorroziunii este un pas foarte important, iar odată cu dezvoltarea tehnologiei, acum există tot mai multe metode de tratament anti-coroziune. În funcție de diferite condiții de coroziune, ar trebui să adoptăm diferite metode de tratament. Astăzi, personalul tehnic al elementelor de fixare Nissan va descrie pe scurt șapte metode comune de tratament anticorroziune.
1 、 Oxidare
Deoarece suprafața șurubului nu are aproape nici o capacitate de prevenire a ruginii după înnegrire, șurubul va rugini rapid atunci când suprafața nu va fi ulei. După înnegrire, forța de pre-strângere a cuplului șurubului este de asemenea pe cale să scadă. Dacă doriți să îmbunătățiți această situație, puteți aplica unele grăsimi pe firele din interiorul șuruburilor în timpul asamblării, apoi să le strângeți.
Șapte metode de tratament pentru prevenirea coroziunii șuruburilor anti-furt
2 、 Infiltrarea zincului
Infiltrarea cu zinc este o acoperire cu difuzie termică metalurgică în stare solidă a pulberii de zinc. Uniformitatea acestei acoperiri este relativ bună și poate fi aplicată uniform chiar și în părțile filetate și în găurile orbe ale șuruburilor. Mai mult, acest proces de procesare este fără poluare și ecologic.
3 、 Electralvanizare
Embrittlement -ul de hidrogen este mai probabil să apară în timpul procesului de electroplație, iar consistența șuruburilor după electroplația tratamentului va scădea. Pentru a îmbunătăți consistența cuplului și a forței de pre-strângere, substanțele lubrifiante pot fi acoperite pe suprafața șurubului după electroplație, ceea ce poate crește forța de cuplu a șurubului.
4 、 Cadmiu de electroplație
Rezistența la coroziune a plăcii de cadmiu este excepțională, în special pentru șuruburile utilizate în mediile atmosferice marine. După tratamentul cu placare de cadmiu, efectul de rezistență la coroziune este relativ bun. În timpul procesării cadmiului de electroplație, va exista lichid de deșeuri generat, iar tratarea lichidului deșeuri necesită o taxă considerabilă. Prin urmare, costul de electroplarare a tratamentului cu cadmiu este relativ mare. În comparație cu zincul de electroplație, costul său de procesare este de 15-20 de ori mai mare. Prin urmare, numai șuruburile utilizate în platformele de foraj petrolier și industria aerospațială vor folosi această metodă de tratament.
5 、 Placare de crom
Placarea cu crom poate menține o stare stabilă în atmosferă, care nu este ușor de schimbat culoarea sau de a pierde luciul. Are o duritate ridicată și o rezistență bună la uzură. În general, utilizarea placării cu crom pe șuruburi este în principal în scopuri decorative.
6 、 fosfat
Există două moduri de a fosfatiza șuruburile, una este fosfatul pe bază de zinc, iar celălalt este fosfatul pe bază de mangan, fiecare având propriile avantaje și dezavantaje. Performanța de ungere a fosfatului pe bază de zinc este mult mai bună decât cea a fosfatului pe bază de mangan, dar fosfatul pe bază de mangan are o rezistență la coroziune mai bună și rezistență la uzură decât placarea cu zinc.
7 、 placare de argint și nichel
Placarea de argint nu poate asigura doar protecția împotriva coroziunii, ci poate oferi lubrifiere. Din motive de cost, în general, în general, există mai multe șuruburi mici placate cu argint. Placarea cu nichel nu poate doar să îmbunătățească performanța anti-coroziune, ci și să îmbunătățească conductivitatea.
Cele șapte metode de tratament pentru prevenirea coroziunii șuruburilor anti-furt sunt introduse aici, iar utilizatorii pot alege metoda de tratament adecvată pe baza cerințelor și condițiilor de utilizare reale.
LIMBĂ
